◆ Смесителните лопатки са проектирани със специален ъгъл, за да задвижват брашното напред и назад в различни посоки. Това елиминира аксиалните неравности и значително подобрява равномерността на смесването.
◆ Брашното и водата се абсорбират напълно, разширяват се и се свързват след абсорбиране на водата. Това позволява на брашното и водата да се смесят равномерно, което води до тесто със съдържание на влага над 33,5%. Постепенно се образува тесто с жилавост, еластичност, вискозитет, разтегливост и пластичност, което води до по-дъвчаща и по-гъвкава палачинка.
◆ Използва се специална скоростна кутия с редуктор, в която са разположени високочестотно закаленото предаване и редукторите. Осигурени са цялостни системи за смазване и уплътняване, които значително подобряват условията на работа на трансмисията, намаляват нивата на шум, повишават ефективността на трансмисията и удължават експлоатационния живот.
◆ Алармата на таймера автоматично генерира сигнал, когато се достигне зададеното време за смесване, осигурявайки навременно спазване. Функции за безопасност, като бутон за аварийно спиране и безконтактен превключвател, осигуряват двойна безопасност.
◆ Брашното и солената вода се смесват старателно и равномерно във високоскоростен миксер, което осигурява постоянно качество. След това тестото постъпва в петосен смесителен агрегат, където се раздробява ефективно и се разпределя равномерно в тестото.
◆ Барабанът за смесване с прозорец може да съхранява приблизително 200 кг материал. Когато барабанът достигне определено ниво, започва преливане и непрекъснато производство. Полученото тесто е еднородно и без сурово брашно, което осигурява оптимално качество на смесване.
◆ Високопрецизният дизайн минимизира разстоянието между смесителните лопатки и барабана, предотвратявайки натрупването на материал. Трите комплекта смесителни лопатки са разположени на различна височина, създавайки гладка повърхност, устойчива на залепване. Гениалният дизайн позволява и лесно отстраняване за почистване.
◆ Всяка ос се задвижва от независим SEW двигател, което улеснява монтажа и поддръжката.
◆ Концепцията за почиващо тесто за почивка и почивка е механизирана, с конвейерно подаване, осигуряващо принципа „първи влязъл, първи излязъл“ (FIFO) на материалите.
◆ Напълно запечатаният дизайн предотвратява загубата на влага, поддържа задържането на влага и топлина, поддържа баланса на влагата в тестото и подобрява еднородността на тестото.
◆ Механизмът за разпрашаване използва спираловиден разпрашаващ прът, като скоростта на разпрашаване е синхронизирана със скоростта на конвейерната лента, осигурявайки равномерно подаване на малки частици тесто и равномерно разстилане.
◆ Оборудването за композитни и непрекъснати листове се състои основно от подаващо устройство, ролки, механизъм за регулиране на щипките, скрепер и трансмисионна система.
◆ Устройството за подаване използва директна или извита вложка, което осигурява принудително подаване, отлична равномерност и лесно навлизане на материала.
◆ Каландриращите ролки са изработени от високотвърда, високохромирана легирана стомана, което предлага подобрена устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот. Те произвеждат гладки, плътни листове тесто. Предпазните предпазители осигуряват безопасна работа, лесно почистване, лесна проверка и удобна поддръжка.
◆ Ролките се задвижват от високопрецизни зъбни колела и са изработени предимно от легирана стомана, предлагаща висока якост, твърдост и издръжливост.
◆ Ролките са от ляти високохромови сплави, което води до гладка повърхност и прецизна дебелина на листа. Разстоянието между всяка двойка ролки се регулира автоматично с помощта на серво система за управление.
◆ Управлението на рецептите позволява автоматично настройване чрез просто въвеждане на спецификации за сорта юфка. Фината настройка може да се извърши и ръчно за всяка двойка, едновременно или поотделно.
◆ Система за автоматично снаждане на листа: Първата в индустрията, патентована от Haikejia. В предната част на лентовия транспортьор е добавен поддържащ валяк за тесто, който гарантира, че листа тесто влиза в притискащите ролки под по-оптимален ъгъл. Лентовият транспортьор за снаждане може автоматично да се повдига и спуска. При стартиране лентовият транспортьор се повдига автоматично, позволявайки на листа тесто да влезе в притискащите ролки. Когато листа тесто се движи нормално, фотоелектрически сензор го открива и лентовият транспортьор автоматично се спуска и спира в нормалното си положение. Ако лист тесто се счупи по време на работа и падне, фотоелектричният сензор губи функция за откриване и лентовият транспортьор се повдига автоматично, за да снади автоматично листа тесто.
◆ Скреперът е изработен от чиста мед и се управлява пневматично. Когато машината е спряла, скреперът се освобождава за лесно почистване. При стартиране програмата автоматично управлява цилиндъра за затягане на скрепера. Силата на затягане се регулира чрез контролиране на хода на цилиндъра.
◆ Всички ролки използват независими двигатели с променлива честота и двойно серво регулиране на двигателя: Разстоянието между всяка двойка притискащи ролки се контролира от два серво двигателя на всеки край, задаващи съотношението на каландриране. Разстоянието между ролките се регулира автоматично за работа с едно докосване. ◆ PLC програмирането автоматично регулира опъването на лентата за тесто въз основа на пропорционално електрическо око, осигурявайки постоянна скорост на всички ролки. Това осигурява непрекъснато и равномерно движение на лентата за тесто, като същевременно намалява труда.
◆ Мониторингът на температурата на лагерите в реално време и автоматичното смазване въз основа на температурните показания предотвратяват повреди на лагерите поради недостиг на масло и намаляват труда.
◆ Имитирайки ръчния метод на месене и разточване на тесто, непрекъснатото сгъване в хоризонтална и вертикална посока подобрява глутеновата мрежа и подобрява качеството на тестото.
◆ Чрез независима система за подаване и съхранение на пръти, юфката се поема и поставя в стелажната система чрез високоскоростно количествено подаване на пръти. Операцията се контролира от PLC, а дължината на юфката и еднородността на двете страни се регулират на случаен принцип. Пръчките се връщат автоматично и няма нужда от ръчно събиране на прътите, което намалява труда и подобрява ефективността на работата.
Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. е ангажирана да предоставя на клиентите си цялостни интелигентни решения за производство и опаковъчни линии на храни. Това е национално високотехнологично предприятие, удостоено с наградата Национален център за научноизследователска и развойна дейност в областта на оборудването за опаковане на юфка от Министерството на земеделието, изпълнява основните национални проекти по 13-ия петгодишен план и е технологичен център на провинция Шандонг, специализирано и иновативно предприятие, център за индустриален дизайн на провинция Шандонг, водещо предприятие за селскостопанска индустриализация в Кингдао и стратегически развиващо се предприятие.
Qingdao Hicoca Group се състои от редица дъщерни дружества за интелигентно оборудване с независими научноизследователски и развойни възможности и производство, включително Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co.,Ltd и Qingdao Hicoca international Trading Co.,Ltd. Продуктите на компанията включват: производствени линии за опаковки за храни, производствени линии за сушилни за юфка, производствени линии за пържени/непържени инстантни юфка, производствени линии за юфка удон, интелигентни производствени линии за задушени кифлички и кнедли, интелигентни производствени линии за оризови юфка, интелигентни производствени линии за пресни мокри юфка/полусухи юфка, производствени линии за екструдирани юфка, производствени линии за ръчно нарязани юфка и интелигентни производствени линии за кнедли. Бизнесът на компанията обхваща всички големи провинции, градове и автономни региони в родината си и изнася за 38 страни и региони в чужбина.
В момента Hicoca има над 460 служители, включително над 90 в научноизследователска и развойна дейност и над 60 в техническа поддръжка. Годишните инвестиции в научноизследователска и развойна дейност представляват над 10% от приходите от продажби. Производствената база на компанията е оборудвана с водещо в света оборудване за обработка, включително вносни немски центрове за лазерно рязане, вертикални обработващи центрове, CNC машини Frank и роботизирано заваряване OTC. Haikejia е въвела цялостна международна система за управление на качеството ISO9001 и система за управление на интелектуалната собственост GB/T2949-2013. Компанията е кандидатствала за над 400 национални патента, множество международни патенти по PCT и 17 авторски права.